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                                                                           萬向角度錐面滾花刀柄

圖1  - 差                                                           圖2  - 很好                                                            圖3-理想效果

適合錐角度變化小于10％                                        適合錐度變化高達20％                                     將產生最清晰的滾花效果

注意：對于窄滾花帶或小錐角，可以使用KP系列和PH系列滾花。當螺距變化大于20％時，建議使用特殊的錐形輪。

加工說明：

    通常，為了實現功能或裝飾目的，零件可能需要在錐形或徑向表面上滾花。通過適當的工具和應用，可以生產出清晰干凈、成形良好的花紋或齒型. 圓錐滾花面時最常見的錯誤之一是滾花工具和零件設置成平行軸線。

    如圖1所示：類似于以錯誤的方式運行一對錐面齒輪。對于錐角較小的大直徑零件，可以采用該方法，但錐角越大，效果越差。這種方法只適用于從零件的小端到大端的螺距變化小于10%的情況。但在加工技術上是不正確.

  使用如圖2所示：這是常規成形滾花紋，當以較小的錐角在相對較大的直徑上滾壓時可以有效。這里的優點是，滾花工具更便宜，但隨著錐度角的增加，滾花零件的質量將再次降低。當螺距角度變化高達15-20%時，該方法可用于生產可接受的零件。

   如圖3所示：顯示了在錐形表面上產生具有最大刀具壽命的清晰且完整齒形的滾花。通過采用可調角度保持刀柄和適當的圓錐滾花輪，該方法使得能夠以可控制的齒數和一致的重復滾壓錐形齒型。為了達到完美的齒形，輪子夾持部位最好為可調。

綜上所述：在某些情況下，通過采用適當設計的錐度滾花，可以在零件的端部用徑向齒滾花。花紋的質量主要取決于滾花輪和工件之間的幾何關系。每當在錐面和端面上滾花時，由于涉及許多變量，例如材料的硬度、機床和刀架的彈性等，所以合適的滾花前工件直徑對滾花質量有非常明顯的影響。這個因素必須是首選要考慮到的。